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发布日期：2026-09-11
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机组安装调试、维保中，冷凝压力高、高压保护、冷凝器端温差偏大十分常见，那是什么原因引起的呢？根据我公司多年的维保经验，总结出以下几点：
1.温度、压力传感器故障 传感器读数失真造成高压误报警。更换同规格传感器比对校验；机组冷态静置，温度稳定后，看系统压力能否平衡，以此校验传感器可靠性。
2.系统混入不凝性气体（空气） 抽真空不到位、使用回收冷媒带入空气。依据道尔顿分压定律，不凝气体抬升系统总压力。
3.制冷剂加注过量 过多液态冷媒占用冷凝器内部空间，减少有效换热面积。观察视液镜，检测冷凝器出口过冷度；冷媒过量时，出口过冷度会明显偏大。
4.冷凝器脏堵 开式循环冷却水携带灰尘、滋生藻类，杂质附着管壁，换热能力逐步下降、端温差变大。故障呈缓慢恶化，不会短时间突变；需物理或化学清洗。
5.冷却水流量不足 水泵故障、叶轮磨损、滤网堵塞、阀门开度小、管路气堵，均会使实际流量低于设计值。水流变成层流，换热能力衰减，端温差与冷凝压力升高。
判断：核对流量、冷却水进出压差；典型现象是冷却水进出口温差偏大。
6.壳管式冷凝器水室隔筋损坏（多流程机型） 隔筋腐蚀脱落，冷却水发生串水、短接，部分水流没有完整流过换热管束。
判断：实测水侧阻力，若实测值远低于铭牌额定水阻，同时换热变差，大概率为隔筋破损。
7.结垢 水冷壳管式冷凝器，冷却水走铜管内部，水垢附着在铜管内壁，热阻变大，换热效率下降。
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