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发布日期：2024-06-26
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1、冷却水管路系统维护保养方法
（1）人工清水冲洗冷却塔填料、水塔底盘，除去水池及水塔焊渣、淤泥、灰尘等杂物。
（2）重新注水后投加杀菌灭藻剂，循环清洗10-20小时，作整个系统的杀菌灭藻处理。
（3）投入分散剂、络合清洗剂，开泵循环清洗10-20小时，以除去整个管路系统表层浮锈及油污障碍。
（4）清洗达到效果，打开排污阀，排去清洗液，打开Y型过滤器清除网中砂、石、焊渣、泥等杂物，干净后装上复原。
（5）用专用清洗剂单独循环清洗冷凝器3-12小时，以除去冷凝器内水垢。
（6）打开冷凝器端盖，用通炮机逐根清洗冷凝器铜管，以清除管内淤泥，水垢，焊渣等杂物。
（7）除去冷凝器端盖板上的锈垢，刷上防锈漆，以减少电偶腐蚀，油漆干后，检查密封胶条并重新装上复原。
（8）确认系统清洗干净，换入新水，投放钝化预膜药，循环运行20-30小时，进行钝化，预膜。若以后暂不开机，可任由药水浸泡。
（9）若钝化预膜后即转入正常运行，则于一周后投加缓蚀阻垢剂，以使系统不再出现结垢现象。
2、冷冻水系统维护保养方法
（1）人工清洗膨胀水箱。
（2）投放络合清洗剂，开泵循环清洗15-30小时，除去整个管路系统中的锈、垢、油污等障碍。注意：清洗过程应开通所有表冷器及风机管盘的电磁阀，以便清洗液流经所有管路系统。
（3）清洗达到效果于Z低点打开排污阀，排去清洗液。
（4）打开管路Y型过滤器冲洗阀网中锈、垢、焊渣及污泥杂物，干净后，重新装上复原。
（5）重新注水时应注意排去管道中的空气。
（6）由于系统为新系统，需来回排水几次，才能排去管路中的杂物。
（7）水清后应从膨胀水箱及时投加密闭系统缓蚀剂，药剂完全溶解后，于机房打开Z底端排污阀，排水少许，待药液进入系统即关闭阀门，开泵循环至药液均匀，此后，系统将保证不会出现腐蚀情况。
（8）冷冻系统一旦投入保养药药剂，将不能再排水。
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