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新风机组安装使用及故障分析
发布日期:2023-11-20 浏览

一、安装使用

1、安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输而损坏变形,检查螺栓是否紧固,否则应待修复后方可安装使用。

2、风机启动前,首先要检查风机及管道内有无妨碍转动的物品。

3、安装后,定期检查风机各部件,以保证风机能随时启动,正常运行。

4叶轮旋转方向必须与风筒上的箭头标记一致。

二、风机常见故障分析

1、振动。风机振动产生的原因很多,可从下述几个方面进行检查:

1)叶轮旋转时碰擦外壳。此时会发出异常的声响和激烈的振动,原因是贮运过程中风机机壳或叶轮部件发生变形。

2)风机底脚螺栓未紧固。

3)叶轮动平衡破坏,原因是安装或贮运过程中转动或机壳变形。具体原因有以下几种:

1)叶轮受压变形;

2)叶轮与轴套间的联接件松动;

3)吊装不妥导致主轴变形;

4)电机固定螺栓松动;

2、选用润滑油不当,轴承损坏。

(1)电机发热,常温下运动一小时后,发现电机温升过高,则可能有下列原因造成:

A、电机轴承损坏;

B、电机轴与风机轮壳安装的形位公差不合技术要求;

C、系统阻力过大,电机超负荷运行(风机选配不合理)或管路系统的阀门未打开;

D、电源电压过低。

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